2025.12.18
Berita Industri
Pelinciran dan pengedap yang betul adalah penting untuk prestasi optimum dan jangka hayat Galas Guling Silang Baris Tunggal. Galas ini direka untuk mengendalikan beban putaran berketepatan tinggi sambil mengekalkan ketegaran dan ketepatan. Pelinciran yang tidak mencukupi atau pengedap yang tidak betul boleh mengakibatkan haus pramatang, peningkatan geseran, dan juga kegagalan di bawah beban berat. Memahami jenis pelincir, kaedah penggunaannya, dan penyelesaian pengedap yang serasi memastikan operasi yang boleh dipercayai dalam jentera industri, robotik dan peralatan berat.
Memilih pelincir yang betul melibatkan penilaian keadaan operasi seperti beban, kelajuan, suhu dan faktor persekitaran. Untuk Galas Guling Silang Baris Tunggal, dua jenis pelinciran yang paling biasa ialah gris dan minyak. gris memberikan pengedap yang sangat baik dan kemudahan penyelenggaraan, menjadikannya sesuai untuk kelajuan dan beban sederhana. Pelinciran minyak, selalunya melalui sistem edaran, lebih disukai untuk aplikasi berkelajuan tinggi atau suhu tinggi di mana pelesapan haba adalah kritikal.
Gris mesti mempunyai kelikatan yang mencukupi, kestabilan terma, dan kapasiti pembawa beban. Gris berasaskan litium biasanya digunakan kerana julat suhu yang luas dan kestabilan mekanikal yang baik. Gris poliurea memberikan rintangan pengoksidaan yang unggul dan sesuai untuk operasi berterusan di bawah beban sederhana hingga tinggi. Apabila memilih gris, pertimbangkan kelajuan putaran galas, suhu operasi, dan potensi pendedahan kepada bahan cemar.
Pelinciran minyak biasanya digunakan untuk aplikasi berkelajuan tinggi atau beban tinggi, seperti meja putar ketepatan atau lengan robot. Minyak mineral dengan bahan tambahan anti haus adalah perkara biasa, tetapi minyak sintetik mungkin diperlukan untuk suhu yang melampau atau selang penyelenggaraan yang panjang. Sistem minyak beredar memastikan pelinciran yang konsisten dan pelesapan haba, mengurangkan risiko terlalu panas dan haus tidak sekata. Minyak juga memudahkan pembilasan serpihan kecil, meningkatkan kebersihan galas keseluruhan.
Pengedap menghalang kebocoran pelincir dan melindungi galas daripada bahan cemar seperti habuk, lembapan dan zarah logam. Pilihan pengedap secara langsung memberi kesan kepada prestasi galas dan kekerapan penyelenggaraan. Jenis pengedap biasa termasuk pengedap labirin, pengedap sentuhan getah dan perisai logam. Setiap jenis menyediakan keseimbangan antara perlindungan pencemaran, rintangan putaran dan hayat perkhidmatan.
Pengedap labirin menawarkan perlindungan tanpa sentuhan dengan geseran yang minimum, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi. Mereka mencipta laluan berliku-liku yang mengurangkan kemasukan bahan cemar sambil mengekalkan pelincir dalam galas. Pengedap labirin berkesan terhadap habuk dan serpihan sederhana tetapi mungkin memerlukan pelinciran tambahan jika terdedah kepada pencemaran berat.
Pengedap sentuhan getah menyediakan penghalang yang lebih ketat terhadap bahan cemar dengan menghubungi terus permukaan galas. Ia sesuai untuk aplikasi di mana habuk, kotoran, atau kelembapan berleluasa. Walau bagaimanapun, pengedap ini memperkenalkan geseran yang lebih tinggi sedikit dan mungkin memerlukan penjajaran yang lebih tepat untuk mengelakkan kehausan pramatang pada bibir pengedap.
Perisai logam adalah penutup nipis dan tahan lama yang memberikan perlindungan asas terhadap bahan cemar sambil mengekalkan rintangan putaran rendah. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi berkelajuan sederhana di mana pencemaran luaran adalah terhad. Perisai boleh digabungkan dengan pelinciran gris untuk memanjangkan hayat galas dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.
Penyelenggaraan tetap memastikan pelinciran dan pengedap berfungsi dengan berkesan sepanjang hayat perkhidmatan galas. Galas harus diperiksa secara berkala untuk konsistensi gris, paras minyak, dan integriti pengedap. Pelincir yang tercemar mesti diganti dengan segera untuk mengelakkan haus yang dipercepatkan. Selain itu, semak ubah bentuk pengedap, retak atau geseran berlebihan yang boleh menunjukkan kegagalan. Mewujudkan jadual penyelenggaraan berdasarkan waktu operasi, keadaan beban dan pendedahan alam sekitar membantu mengelakkan masa henti yang tidak dijangka dan memanjangkan hayat galas.
| Jenis Pelinciran | Permohonan | Kelebihan | Pertimbangan |
|---|---|---|---|
| Grease | Kelajuan/beban sederhana | Penyelenggaraan yang mudah, pengedap yang baik | Mungkin memerlukan pelinciran semula dalam aplikasi berkelajuan tinggi |
| Minyak | Kelajuan tinggi, beban tinggi | Penyejukan yang berkesan, mengurangkan geseran | Memerlukan sistem peredaran, pemantauan diperlukan |
| Meterai Labirin | Kelajuan tinggi, pencemaran rendah | Geseran minimum, tahan lama | Perlindungan terhad terhadap habuk berat |
| Pengedap Kenalan Getah | Persekitaran yang berdebu/lembap | Perlindungan bahan cemar yang sangat baik | Geseran yang lebih tinggi, potensi haus pada bibir pengedap |
| Perisai Logam | Kelajuan sederhana, pencemaran rendah | Geseran rendah, tahan lama | Perlindungan bahan cemar terhad |
Memilih pelinciran dan pengedap yang betul untuk Galas Gulung Silang Baris Tunggal memastikan operasi yang stabil, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Dengan memadankan jenis gris atau minyak dengan keperluan operasi dan memilih pengedap yang sesuai untuk keadaan persekitaran, jurutera boleh memaksimumkan prestasi dan kebolehpercayaan. Penyelenggaraan, pemeriksaan dan penggantian pelincir atau pengedap yang kerap adalah penting untuk mengelakkan haus pramatang dan mengekalkan ketepatan dalam sistem putaran berprestasi tinggi.